手摇密集架办事处

1.左右边架一般为双层移动架或门板，门板有钢质一种。 

2.轨道组有三种形式:地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式轨道组的予留沟槽面的水平偏差应不大于3mm/m，全长不大于10mm。

3.传动机构采用精密滚子链和调心轴承，传动灵活平稳，摇力轻便。手把式折叠式，可避免通行障碍。 

4.每列架均装有制动装置。边架装有锁具，用于整组架锁闭。 

5.底架组为整体式火分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，节型范围宽，便用于运输安装等有点。 

6.采用架板和有扣勾的挂板和挡杆，组装后平整、牢固。 

7.每列的接触面均带有磁性吸力的橡胶密封条缓冲装置，顶部有防尘板，底部有防鼠装置，可以防尘、防鼠、防潮、防火等功能。 

档案密集架对地面承重的要求

想要建个档案室安装档案密集柜，不知道楼屋承重标准是否可行，如何考虑，怎么确定每平米或是每立方承重呢？ 怎么计算档案密集架对地面 要求呢？   

很多企事业单位在筹划购买档案密集架的时候一般都会考虑到密集架的承重问题，其实档案密集架承重是由自重以及档案密集架满载时重量加在一起考虑的，按照鑫泉柜业的档案密集架的常规尺寸组宽900深度520高度2350内分6层来给大家举例。 

首先需要了解： 看不懂楼层承重的问题时要知道：说承重约300kg每平米，举个例子：4个人也有320kg的，而且4个人也完全可以站在一平米范围内，难道说楼就塌了么?一群人站在一起开会就会楼塌陷?不可能吧?  

楼板的荷载在设计时是以平米计的，包括 荷载和活荷载，使用时要看单位面积的承重能力，确定好楼房的建筑类型。楼板上放东西，首先要防止一个柱跨堆荷过大。其次要防止局部荷载过大(一般局部在设计荷载的1.5倍以内还是的)。   

荷载是指固定在上面的机械，墙体，家具等等长期不移动的荷载，活荷载是指人的活动以及临时堆载，你堆的货物重量除以面积就是荷载值，一般安装档案密集架应该做活荷载处理， 荷载在建筑设计中已经考虑了。荷载是传递的，力能部分传给周边的板，这就是为什么同时站，3，4个人在一平米内都不会坍塌的原因了。 

懂得这个原理，你就知道怎么做了，大型档案室在保证承重的情况下，应分组分块平摊开来，避免集中堆载， 保持均布荷载在400KG内。   

设计荷载是指每平米的承重能力，一般活荷载设计值：住宅为200~250KG，公共建筑为300~400KG。这个荷载一般指一块板(按柱跨分)的平均荷载。比如一个柱跨是8米长4米宽(以四周的梁为界)，如果其活荷载设计值为300KG，承重能力就是32乘以300等于9.6吨。  

常规的档案密集架生产材质：轨道20*20*3.0mm冷轧钢板，引用国标GB711;底架、轴承挡、夹紧块使用3.0mm冷轧钢板引用国标GB699；立柱1.5mm冷轧钢板GB710；档板、挂板、层板、门框、门板、身板、背板、顶板均使用1.0mm冷轧钢板GB710。 

其余配件在这里不细说，由以上材料配件构成的密集架自重达到80KG每组，常规档案密集架为双柱双面式，内分6层，每层双面载重为80KG，单面载重40KG，当档案密集架满载也就是全部放上A4纸之后的载重是6*80KG=480KG，也就是说档案密集架地面承重少应该达到540KG---“请务必注意该数值是理论值”。 

密集柜技术要求

（一）货物需求：、 

1、人事档案库所需密集柜共计75节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。其中25节单独管理需安装单面门单面后背扳。 

2、磁带档案库所需密集架共计312节。每节规格为：宽450mm*长900mm*高2300mm/7层半封闭式，每节立柱用整块立板封闭。 

3、财务档案库所需密集架74节，每节规格为：宽620mm*长900mm*高2300mm/6层半封闭式,2节*15列,共30节; 宽620mm*长900mm*高2300mm/12层半封闭式,4节*11列,共44节。另外原有密集架搬迁（从电视台原址到数字电视大厦）共36节。

（二）技术要求： 

产品设计、生产、安装严格按照 标准GB/T13667.3-2003手动密集架技术条件、GB/T13667.4-2003电动密集架技术条件执行，材料厚度符合行业标准D/7-92标准。必须经 、省级以上质检部门出具的产品检验报告。 

（三）工艺要求：

1、表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗等工序，磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。 

2、表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。 

3、产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。 

4、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。 

5、所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。 6、安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm。

（四）技术指标： 

1、底盘：采用整体焊接合拼一体式结构，侧邦高度为120mm，双弯边加强，弯边分别大于50mm和30mm，在工艺结构上，采用加强型整体轮架式，保证底盘在轨道上的运行效果，底盘部位喷塑，并经过防腐、防锈处理，互换性良好。 

2、架体：架体结构为半封闭式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、封闭板、挂板、侧板、面门、盖板等组成。 

3、立柱：为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm方型。 

4、搁板：高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯边工艺，每层搁板均匀载重90kg以上。 

5、挂板：为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，需要厚度不低于1.2mm的整体优质冷轧钢板，采用双挂钩式。 

6、侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。 

7、盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。 

8、封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入架体淋湿档案。 

9、面门：面门安装于架体的首列，采用1.2mm优质冷轧钢板，通体大门板，门的间隙均匀一致，间隙在1-2mm之间。同时，门面装有新样弹簧式锁具，美观耐用。 

10、架体要求按电脑、电动密集架制作，以便随时进行升级。底盘要求装有电机托板，面板要求有电动密集架控制开孔，预埋电动管线）每列密集架架体间的接触面均有缓冲磁性密封胶条，边架带门加锁，面板一侧安有锁定装置，可整体锁定。 

11、传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。 

12、摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12n乘以标准节。 

13、链条：要求采用摩托车链条，破断力≥1800kg。 

14、传动轴：要求用45#?20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。 

15、轴承：要求选用哈、瓦、洛三大轴承厂生产的1204双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。 

16、行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能。